水泵使用指南

2013年09月29日

一、水泵的安裝
1、安裝準備工作
(1)檢查水泵和電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎。
2、水泵按裝順序
(1)整套水泵運抵現場時,都已裝好電機;找平底座時,可不必卸下水泵和電機。
(2)按裝泵的基礎平面應用水平找平,待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應用墊鐵調正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,最后再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用斜鐵找平。 
(4)泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
(5)泵軸與電機旋轉方向應一致,否則,以三相異步電動機為動力時,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內)時,應在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,在吸入管路裝上控制閥門。
(7)泵的安裝高度必須根據汽蝕余量NPSHr的要求,避免發生汽蝕。
3、水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。
(4)取出軸封體和密封部分,將機械密封的靜環取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
(5)從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯軸器。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在安裝機械密封時應注意幾點:
(1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現象,如有則必須更換。 
(2)動、靜環表面保持絕對清潔并涂少量機油。
4.2、填料密封按裝時應注意:
(1)軸套外圓跳動不大于0.05mm。

(2)填料截取后,搭口成45,并且在按裝前根據軸、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。
(3)填料放入填料腔內,每圈填料的搭接處錯開,在開車前需將填料壓蓋松開,轉動后逐漸壓緊。

 

 二、水泵維護與保養
(1)檢查泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動泵,試看泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機,當泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
(8)泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
(9)如發現泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。

 

三、泵可能發生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內沒有排凈氣體?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5、壓出管路太細,管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過了設計揚程?-----------------------重新選泵
7、輸送熱的、揮發性的介質?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉向反了?-------------------------------------糾正轉向 

泵的流量不夠
1、底閥太?-------------------------------------換合適的泵用底閥
2、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內?---------增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太細或雜物堵塞?-----------------------換合適管路,清除雜物
4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕?-----------------------換新葉輪
5、密封環嚴重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
7、轉速降低太多?---------------------------------檢查電流,恢復轉速

 

泵的揚程不夠
1、葉輪腐蝕嚴重?---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達不到設計要求?-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉速不足?-------------------------------------檢查電流,恢復轉速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙

 

泵震動嚴重
1、泵與電機軸不同心?-----------------------------調正,對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡?-----------------------------------拆下找平衡

 

泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標準
2、泵與電機軸不同心?-----------------------------調正,對準泵與電機軸心
3、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承

 

機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足?---------------------------------重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動換或靜環端面腐蝕、磨損或刮傷?---------------修復或更換壞的動環靜環
3、固定螺釘松動,使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調整彈簧
4、動環密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?-----------------重裝或更換泵用動環密封圈
5、靜環裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環
6、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動環的軸向移動?
--------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質、異物或介質結晶影響了動環的軸向移動或支撐在動、靜環的端面之間?
--------------------------------------------------消除雜質、異物和結晶,徹底清洗密封元件

 

填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好?---------------------------------調整填料搭口,使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴重?-----------------------更換統一型號的填料
4、填料質量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多?---------------------------------更換軸套

 

泵用電機過熱
1、使用范圍(流量、揚程)超過泵的設計要求?-------按系列型譜選合適的電機
2、介質比重超過泵的配置電機?---------------------配置合適的泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊?-------重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心?-----檢查裝配質量,排除裝配故障

來源:上海伊盛泵業有限公司
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